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Vision-Inspektionsmaschine für Banderolen mit Auf- und Abwickelsystem

Für einen Kunden aus der Produktionsbranche entwickelte und realisierte Fabrit eine Auf- und Abwickelmaschine mit integriertem Vision-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle von Banderolen.

Ziel des Projekts war die Automatisierung eines zuvor manuellen Prüfprozesses, die Steigerung der Durchsatzleistung sowie die Reduzierung von Fehlern durch menschliche Einflussfaktoren.

Ausgangssituation und Herausforderung

Die Qualitätsprüfung der Banderolen erfolgte zuvor manuell. Mitarbeitende kontrollierten visuell Druckbild und Ausführung.

Der manuelle Prozess führte zu:

  • begrenzter Prüfkapazität,

  • hoher personeller Belastung,

  • Risiko des Übersehens von Fehlern,

  • fehlender vollständiger Reproduzierbarkeit der Prüfergebnisse.

Der Kunde benötigte eine Lösung, die sowohl das Umspulen als auch die Qualitätskontrolle automatisiert und eine objektive, reproduzierbare Inspektion gewährleistet.

Vision-Inspektionsmaschine für Banderolen

Leistungsumfang Fabrit

Fabrit war verantwortlich für:

  • Entwicklung des Maschinenkonzepts,

  • mechanische Konstruktion des Auf- und Abwickelsystems,

  • Integration des Antriebssystems,

  • Integration des Vision-Inspektionssystems,

  • Implementierung pneumatischer Spannwellen,

  • Inbetriebnahme und Prozessoptimierung.

Technische Lösung

Die entwickelte Maschine verfügt über zwei angetriebene Spulen, wodurch ein Umspulen der Banderolen in beide Richtungen möglich ist.

Während des Umspulens führt das integrierte Vision-System eine kontinuierliche Qualitätskontrolle durch und erkennt Druckfehler, Beschädigungen sowie Abweichungen in Echtzeit.

Die Maschine ist mit pneumatischen Spannwellen ausgestattet, die eine schnelle Aufnahme von Rollen mit zwei unterschiedlichen Hülsendurchmessern ermöglichen. Dadurch wird die Flexibilität erhöht und die Rüstzeit reduziert.

Die Lösung gewährleistet:

  • stabile Bahnführung,

  • kontrollierte Umspulgeschwindigkeit,

  • reproduzierbare und objektive Prüfergebnisse,

  • flexible Verarbeitung unterschiedlicher Rollentypen.

Ergebnis

  • vollständige Automatisierung des Umspul- und Inspektionsprozesses,

  • deutliche Steigerung der Prüfeffizienz,

  • Eliminierung von Fehlern durch manuelle Kontrolle,

  • verbesserte Reproduzierbarkeit der Qualitätsprüfung,

  • reduzierte Rüstzeiten durch pneumatische Spannwellen,

  • höhere Flexibilität in der Produktion.