Automatyzacja produkcji

Oferujemy kompleksową automatyzację procesów produkcyjnych, obejmującą automatyzację linii produkcyjnych, stanowisk roboczych oraz integrację maszyn z istniejącą infrastrukturą. Projektujemy rozwiązania zwiększające wydajność, powtarzalność i jakość produkcji w zakładach przemysłowych.

Automatyzacja produkcji to dziś jeden z kluczowych kierunków rozwoju przedsiębiorstw przemysłowych, które chcą zwiększyć wydajność, poprawić jakość wyrobów i uniezależnić się od ograniczeń pracy manualnej. W Fabrit projektujemy i wdrażamy dedykowane systemy automatyzacji, dostosowane do konkretnego procesu, produktu i skali produkcji – od pojedynczych stanowisk po złożone linie technologiczne.

Nasze rozwiązania łączą mechanikę, automatykę, robotykę oraz systemy kontroli jakości, tworząc spójne i niezawodne środowisko produkcyjne.

Automatyzacja produkcji polega na wykorzystaniu maszyn, robotów przemysłowych, systemów sterowania oraz czujników do realizacji procesów technologicznych przy minimalnym udziale operatora. Może obejmować m.in.:

• obsługę maszyn CNC
• montaż komponentów
• transport i manipulację detalami
• kontrolę jakości
• znakowanie, pakowanie i segregację wyrobów

Każdy projekt automatyzacji realizujemy indywidualnie, rozpoczynając od analizy procesu, przez projekt i budowę urządzeń, aż po uruchomienie i wsparcie powdrożeniowe.

Automatyzacja to nie tylko wzrost wydajności, ale realna przewaga konkurencyjna. Najważniejsze korzyści to:

• zwiększenie powtarzalności i jakości produkcji
• skrócenie czasu cyklu i eliminacja przestojów
• redukcja kosztów pracy manualnej
• większe bezpieczeństwo operatorów
• możliwość skalowania produkcji bez proporcjonalnego wzrostu zatrudnienia

Dobrze zaprojektowany system automatyzacji pozwala także szybciej reagować na zmiany w produkcie i wymaganiach rynku.

Jednym z filarów automatyzacji jest robotyzacja produkcji, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i cobotów do realizacji powtarzalnych i precyzyjnych operacji.

W Fabrit wdrażamy roboty m.in. do:

• obsługi maszyn (tokarki, frezarki, prasy)
• manipulacji detalami i półproduktami
• procesów czyszczenia, obróbki i sortowania
• procesów kontroli jakości

W zależności od aplikacji stosujemy zarówno klasyczne roboty przemysłowe, jak i roboty współpracujące (coboty), które mogą pracować w bezpośrednim sąsiedztwie operatora. Przykładem takiego podejścia są zrobotyzowane gniazda produkcyjne, w których robot odbiera detale z maszyny i przekazuje je do kolejnych etapów procesu.

Automatyzacja montażu to rozwiązanie dedykowane produkcji seryjnej i wielkoseryjnej, gdzie kluczowa jest powtarzalność, ergonomia i kontrola poprawności wykonania.

Projektujemy i budujemy:

• dedykowane linie montażowe
• stanowiska półautomatyczne i w pełni automatyczne
• maszyny specjalne do realizacji konkretnej operacji montażowej

Automatyzacja montażu może obejmować m.in. wciskanie, skręcanie, nitowanie, znakowanie czy aplikację elementów, a także zintegrowaną kontrolę jakości na każdym etapie procesu. Dzięki temu minimalizujemy ryzyko błędów i odrzutów już na etapie produkcji.

Nowoczesna automatyzacja produkcji coraz częściej obejmuje również automatyczną kontrolę jakości, realizowaną przy użyciu systemów wizyjnych i czujników pomiarowych.

Wdrażamy rozwiązania umożliwiające:

• kontrolę obecności i poprawności montażu elementów
• ocenę kształtu, koloru i powierzchni detalu
• pomiar wymiarów i poziomu napełnienia
• automatyczny odrzut sztuk wadliwych bez zatrzymywania linii

Systemy wizyjne znajdują zastosowanie m.in. w przemyśle farmaceutycznym i spożywczym, gdzie wymagana jest 100% kontrola jakości przy wysokiej wydajności produkcji.

W procesach wymagających połączenia montażu i kontroli jakości stosujemy również stanowiska montażowo-kontrolne.

W Fabrit realizujemy projekty automatyzacji kompleksowo:

• analizujemy proces i potrzeby klienta
• projektujemy mechanikę i automatykę
• budujemy i integrujemy systemy
• przeprowadzamy testy i uruchomienie
• zapewniamy wsparcie techniczne po wdrożeniu

Dzięki doświadczeniu w projektowaniu maszyn, robotyzacji i integracji systemów automatyki jesteśmy w stanie dostarczać rozwiązania, które realnie zwiększają efektywność produkcji.

Realizujemy projekty automatyzacji produkcji dla różnych branż przemysłowych, dostosowując rozwiązania do specyfiki procesów, wymagań jakościowych oraz warunków pracy. Poniżej przedstawiamy wybrane obszary, w których wdrażaliśmy zautomatyzowane stanowiska, maszyny i linie produkcyjne.

Automatyzujemy procesy produkcyjne dla branży spożywczej, uwzględniając wysokie wymagania materiałowe oraz jakościowe, w tym dobór komponentów odpornych na warunki środowiskowe i spełniających normy higieniczne. Projektowane rozwiązania zapewniają powtarzalność procesu oraz stabilną kontrolę jakości.

Realizujemy projekty automatyzacji produkcji amunicji dla branży zbrojeniowej, projektując maszyny i stanowiska spełniające rygorystyczne wymagania bezpieczeństwa, w tym dla urządzeń pracujących w strefach kategorii MW1 oraz środowiskach objętych dyrektywą ATEX. Rozwiązania te są dostosowywane do procesów o podwyższonym poziomie odpowiedzialności i kontroli.

Projektujemy i wdrażamy rozwiązania automatyzacyjne dla branży metalowej, obejmujące procesy obróbki, montażu oraz kontroli jakości. W realizowanych projektach wykorzystujemy m.in. prasy hydrauliczne, pneumatyczne i serwoprasy jako elementy zautomatyzowanych stanowisk i linii produkcyjnych.

Tworzymy rozwiązania automatyzacyjne dla sektora e-commerce, w tym zrobotyzowane punkty odbioru paczek oraz systemy wspierające procesy logistyczne i dystrybucyjne. Projektowane systemy zwiększają wydajność obsługi oraz umożliwiają skalowanie infrastruktury wraz z rozwojem działalności.