Odtwarzamy cyfrowe modele CAD części, elementów maszyn i zespołów technicznych na podstawie istniejących obiektów. Łączymy skanowanie 3D, pomiary inżynierskie i modelowanie parametryczne, aby przygotować dane do ponownej produkcji, modernizacji lub dalszego rozwoju konstrukcji.
Od obiektu do modelu CAD
Odtwarzamy geometrię istniejących części i zespołów w postaci edytowalnych modeli parametrycznych.
Skanowanie i pomiary
Łączymy dane ze skanowania 3D z pomiarami inżynierskimi i analizą geometrii funkcjonalnej.
Gotowe do dalszej pracy
Modele mogą służyć do ponownej produkcji, modernizacji, dopasowania części zamiennych lub dalszego projektowania.
O usłudze
Odtwarzamy geometrię, funkcję i dokumentację części
Inżynieria odwrotna pozwala odtworzyć model części lub zespołu wtedy, gdy dokumentacja techniczna nie istnieje, jest nieaktualna albo element wymaga modyfikacji. Punktem wyjścia może być fizyczny detal, zespół maszyny, oprzyrządowanie lub element o zużytej geometrii.
W zależności od charakteru obiektu wykorzystujemy skanowanie 3D, pomiary klasyczne oraz analizę geometrii funkcjonalnej. Na tej podstawie przygotowujemy parametryczny model CAD, który może być dalej edytowany, modyfikowany i wykorzystany do produkcji.
Reverse engineering stosujemy m.in. przy odtwarzaniu części zamiennych, modernizacji istniejących maszyn, dopasowywaniu nowych elementów do istniejących zespołów oraz rozwijaniu konstrukcji, dla których brakuje kompletnej dokumentacji.
Zakres usług
- skanowanie 3D i pomiary istniejących elementów
- rekonstrukcja parametrycznych modeli CAD
- odtwarzanie części maszyn i zespołów technicznych
- analiza geometrii i cech funkcjonalnych
- odtworzenie rysunków i dokumentacji produkcyjnej
- modernizacja i optymalizacja istniejących konstrukcji
- przygotowanie danych do ponownej produkcji
- porównanie modelu z geometrią skanowaną
- wsparcie przy dopasowaniu części zamiennych
Zakres prac dobieramy do konkretnego celu – od samego odtworzenia modelu CAD po przygotowanie kompletnego opracowania umożliwiającego produkcję lub modernizację elementu.
Kiedy warto zastosować reverse engineering?
Inżynieria odwrotna sprawdza się przede wszystkim wtedy, gdy istniejący element trzeba odtworzyć, zmodyfikować lub ponownie wyprodukować bez dostępu do wiarygodnego modelu CAD i aktualnej dokumentacji.
Może być również pierwszym etapem większego projektu modernizacyjnego, w którym istniejącą geometrię wykorzystujemy jako bazę do dalszego projektowania maszyn i urządzeń.
Jak współpracujemy?
Od pomiaru do gotowego modelu CAD
01
Analiza elementu
Określamy cel opracowania, wymagany poziom dokładności oraz sposób późniejszego wykorzystania modelu.
02
Skanowanie i pomiary
Pozyskujemy geometrię obiektu za pomocą skanowania 3D oraz uzupełniających pomiarów cech funkcjonalnych.
03
Rekonstrukcja CAD
Odtwarzamy geometrię jako parametryczny model CAD, uwzględniając powierzchnie bazowe, osie, pasowania i istotne cechy konstrukcyjne.
04
Weryfikacja i przekazanie
Sprawdzamy model względem danych pomiarowych i przekazujemy pliki przygotowane do dalszego projektowania lub produkcji.
Efekt prac
Co otrzymujesz po wykonaniu inżynierii odwrotnej?
Parametryczny model CAD
Edytowalny model 3D przygotowany do dalszych modyfikacji, analiz, projektowania lub ponownej produkcji elementu.
Dokumentacja produkcyjna
W razie potrzeby przygotowujemy rysunki techniczne i dane niezbędne do wykonania odtworzonego elementu.
Dane do modernizacji
Odtworzony model może stanowić bazę do zmian konstrukcyjnych, optymalizacji lub dopasowania nowych części do istniejącej maszyny.
FAQ
Najczęściej zadawane pytania
Skanowanie 3D jest etapem pomiarowym i pozwala pozyskać cyfrową geometrię obiektu. Inżynieria odwrotna idzie krok dalej – na podstawie danych pomiarowych odtwarzamy edytowalny, parametryczny model CAD oraz, jeśli jest potrzebna, dokumentację techniczną.
Tak. To jedno z podstawowych zastosowań reverse engineeringu. Na podstawie istniejącego elementu możemy odtworzyć jego geometrię, model CAD i dane potrzebne do ponownego wykonania części.
Najczęściej są to części maszyn, elementy mechaniczne, zespoły techniczne, oprzyrządowanie oraz elementy, dla których brakuje aktualnych modeli CAD lub rysunków wykonawczych.
Nie. Skan tworzy chmurę punktów lub siatkę odwzorowującą rzeczywistą geometrię. Użyteczny model CAD wymaga rekonstrukcji geometrii, rozpoznania powierzchni bazowych i cech funkcjonalnych oraz odtworzenia ich w środowisku CAD.
Tak. Parametryczny model CAD może być podstawą do modernizacji, zmiany geometrii, poprawy technologiczności wykonania albo dopasowania części do nowych wymagań i istniejącej maszyny.
Masz część bez dokumentacji?
Odtworzymy ją jako użyteczny model CAD
Prześlij zdjęcia lub informacje o elemencie.
Dobierzemy odpowiedni sposób pomiaru i zakres rekonstrukcji.