Skanowanie 3D części maszyn, form i odlewów
Oferujemy profesjonalne skanowanie 3D części maszyn, form oraz odlewów dla przemysłu produkcyjnego, narzędziowni i firm inżynierskich.
Usługa umożliwia precyzyjne odwzorowanie geometrii elementów technicznych w postaci danych cyfrowych.
Skanowanie 3D znajduje zastosowanie m.in. w kontroli jakości, porównaniu do modeli CAD, inżynierii odwrotnej oraz odtwarzaniu dokumentacji technicznej.
Zakres skanowania 3D części maszyn, form i odlewów
Realizujemy skanowanie 3D elementów o zróżnicowanych gabarytach i stopniu skomplikowania, zarówno pojedynczych części, jak i elementów narzędziowych.
Skanujemy m.in.:
- części maszyn i urządzeń przemysłowych,
- formy wtryskowe i narzędzia produkcyjne,
- odlewy i elementy surowe,
- elementy obrabiane skrawaniem,
- prototypy i części niestandardowe,
- elementy zużyte lub uszkodzone.
Precyzyjne skanowanie elementów technicznych
Do skanowania części maszyn, form i odlewów stosujemy precyzyjne skanowanie laserowe, które umożliwia bardzo dokładne odwzorowanie geometrii elementów technicznych. Dokładność pomiarowa sięga do 0,02 mm, co pozwala na wykorzystanie danych w wymagających zastosowaniach przemysłowych, takich jak kontrola tolerancji czy analiza odchyłek geometrycznych.
W przypadku elementów wrażliwych lub wymagających bezkontaktowego pomiaru stosujemy również skanowanie światłem strukturalnym w podczerwieni (NIR), zapewniające bezpieczne odwzorowanie geometrii z dokładnością do 0,05 mm.
Kontrola jakości i porównanie do CAD
Na podstawie danych ze skanowania 3D wykonujemy kontrolę jakości z wykorzystaniem specjalistycznego oprogramowania do analizy geometrycznej.
Porównanie skanu z modelem CAD umożliwia:
- analizę odchyłek geometrycznych
- sprawdzenie zgodności z tolerancjami
- ocenę jakości wykonania form i odlewów
- przygotowanie raportów pomiarowych
Skanowanie 3D a inżynieria odwrotna
Skanowanie 3D stanowi pierwszy etap procesu inżynierii odwrotnej, w którym na podstawie istniejącej części tworzony jest jej cyfrowy model.
Na życzenie wykonujemy rekonstrukcję modeli CAD, odtworzenie dokumentacji technicznej wykonawczej oraz fizyczną reprodukcję elementów.
Dane wyjściowe i dalsze wykorzystanie
Po wykonaniu skanowania 3D dostarczamy dane w postaci chmury punktów lub siatki trójkątów (mesh). Na ich podstawie możliwe jest przygotowanie modeli CAD, dokumentacji technicznej oraz danych do dalszych procesów projektowych i produkcyjnych.
Dlaczego Fabrit – skanowanie 3D części maszyn, form i odlewów
- precyzyjne skanowanie laserowe do 0,02 mm
- doświadczenie w projektowaniu i budowie maszyn
- skuteczne skanowanie powierzchni czarnych i refleksyjnych
- integracja skanowania 3D z CAD i kontrolą jakości
- przemysłowe podejście do pomiarów i dokumentacji
FAQ:
Jakie elementy można zeskanować?
Skanujemy części maszyn, formy, odlewy, narzędzia oraz inne elementy techniczne o zróżnicowanej geometrii.
Jak dokładne jest skanowanie 3D części maszyn?
Dokładność pomiarowa skanowania laserowego sięga do 0,02 mm, w zależności od rodzaju i wielkości elementu.
Czy wykonujecie inżynierię odwrotną na podstawie skanów?
Tak, na podstawie skanów 3D przygotowujemy modele CAD oraz dokumentację techniczną w ramach usługi inżynierii odwrotnej.
Czy skanowanie 3D nadaje się do kontroli jakości?
Tak, skanowanie 3D jest skutecznym narzędziem do kontroli jakości oraz porównania wykonanych elementów z dokumentacją CAD.
Potrzebujesz skanowania 3D części maszyn, form lub odlewów?
Skontaktuj się z nami, aby omówić zakres pomiarów i przygotować wycenę usługi.
