• ul. Białostocka 22, 03-741 Warszawa
  • info@fabrit.pl
  • +48 515 415 270
Wizyjna kontrola jakości

Automatyzacja i wizyjna kontrola jakości

Automatyzacja kontroli jakości stanowi kluczowy element nowoczesnej automatyzacji produkcji, szczególnie w branżach, gdzie wymagana jest pełna powtarzalność, wysoka jakość oraz kontrola każdej wyprodukowanej sztuki. Dzięki zastosowaniu systemów wizyjnych i automatycznej inspekcji możliwe jest prowadzenie kontroli jakości w czasie rzeczywistym, bez spowalniania procesu produkcyjnego.

W Fabrit projektujemy i integrujemy automatyczne systemy kontroli jakości, dopasowane do konkretnego produktu, procesu oraz wymagań norm i branży.

Na czym polega automatyzacja kontroli jakości?

Automatyzacja kontroli jakości polega na wykorzystaniu czujników, kamer oraz systemów analizy obrazu do oceny poprawności produktu bez udziału operatora lub z jego minimalnym nadzorem.

Automatyczna kontrola może obejmować:

  • ocenę obecności i poprawności elementów
  • kontrolę kształtu, koloru i powierzchni
  • kontrolę szczelności produktów i układów
  • pomiar wymiarów i poziomu napełnienia
  • wykrywanie defektów i zanieczyszczeń
  • klasyfikację produktów zgodnych i niezgodnych

Kontrola odbywa się w sposób ciągły, a decyzja o akceptacji lub odrzucie zapada w ułamkach sekundy.

Wizyjna kontrola jakości w procesach produkcyjnych

Wizyjna kontrola jakości polega na wykorzystaniu systemów kamer, czujników i algorytmów analizy obrazu do automatycznej oceny poprawności produktu w czasie rzeczywistym.

W zależności od aplikacji stosujemy:

  • kamery 2D i 3D
  • oświetlenie dedykowane do danego detalu
  • algorytmy analizy obrazu
  • integrację z systemami sterowania linii

System wizyjny może pracować samodzielnie lub jako element większego układu automatyzacji, współpracując z robotami, maszynami montażowymi i transporterami.

Stanowisko do wizyjnej kontroli nadruku na banderoli

Stanowisko do wizyjnej kontroli nadruku na banderoli

Automatyczny odrzut produktów wadliwych

Kluczowym elementem automatyzacji kontroli jakości jest automatyczny odrzut sztuk wadliwych, realizowany bez zatrzymywania linii produkcyjnej.

System może:

  • odrzucać produkty niezgodne mechanicznie
  • separować partie niezgodne jakościowo
  • oznaczać produkty do dalszej weryfikacji
  • przekazywać dane do systemów raportowych

Takie rozwiązanie eliminuje ryzyko przedostania się wadliwego produktu do dalszych etapów produkcji lub do klienta końcowego.

Automatyzacja kontroli jakości w branży farmaceutycznej

W przemyśle farmaceutycznym automatyczna kontrola jakości jest często wymogiem formalnym. Systemy wizyjne umożliwiają m.in.:

  • kontrolę jakości tabletek
  • weryfikację kształtu i koloru
  • kontrolę poziomu napełnienia syropów
  • eliminację produktów niezgodnych z normą

Automatyzacja pozwala prowadzić 100% kontrolę produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności i zgodności z wymaganiami branżowymi.

Stanowisko do wizyjnej kontroli napełnienia syropu i dokręcenia korka

Stanowisko do wizyjnej kontroli napełnienia syropu i dokręcenia korka

Integracja kontroli jakości z linią produkcyjną

W branży spożywczej systemy kontroli jakości muszą radzić sobie z dużą zmiennością produktów i wysoką prędkością linii produkcyjnych.

Automatyczna inspekcja umożliwia:

  • ocenę koloru i kształtu produktów
  • wykrywanie wad powierzchniowych
  • automatyczną segregację i odrzut sztuk wadliwych

Dzięki temu możliwe jest utrzymanie stałej jakości produktu końcowego bez zwiększania kosztów operacyjnych.

Korzyści z automatyzacji kontroli jakości

Automatyzacja kontroli jakości przynosi wymierne korzyści:

  • 100% inspekcji bez spowalniania produkcji
  • eliminacja błędów ludzkich
  • szybkie wykrywanie niezgodności
  • pełna identyfikowalność procesu
  • obniżenie kosztów reklamacji i odrzutów

Systemy wizyjne pozwalają również gromadzić dane, które mogą być wykorzystane do dalszej optymalizacji produkcji.

Automatyzacja kontroli jakości jako element automatyzacji produkcji

Automatyczna kontrola jakości jest integralnym elementem kompleksowych projektów automatyzacji produkcji, łączących montaż, robotyzację oraz inspekcję w jeden spójny system technologiczny.

Takie podejście pozwala tworzyć linie produkcyjne spełniające najwyższe wymagania jakościowe i organizacyjne.

FAQ – wizyjna kontrola jakości

Czym jest wizyjna kontrola jakości?

Wizyjna kontrola jakości to metoda automatycznej inspekcji produktów z wykorzystaniem systemów kamer i algorytmów analizy obrazu. Umożliwia wykrywanie wad, braków i niezgodności w czasie rzeczywistym, bez udziału operatora.

Jakie produkty można kontrolować wizyjnie?

Wizyjna kontrola jakości znajduje zastosowanie w kontroli elementów mechanicznych, produktów spożywczych, farmaceutycznych oraz komponentów montażowych. Systemy wizyjne pozwalają oceniać kształt, kolor, kompletność, powierzchnię oraz poziom napełnienia produktów.

Czy wizyjna kontrola jakości może być zintegrowana z automatyką linii?

Wizyjna kontrola jakości może być w pełni zintegrowana z automatyką linii produkcyjnej, systemami PLC, robotami oraz układami automatycznego odrzutu produktów niezgodnych lub też niezależnie, z własnym układem sterowania.

Chcesz wdrożyć automatyczną kontrolę jakości?

Skontaktuj się z nami – zaprojektujemy system wizyjny i inspekcyjny dopasowany do Twojego procesu i branży.

Telefon

+48 515 415 270