• ul. Białostocka 22, 03-741 Warszawa
  • info@fabrit.pl
  • +48 515 415 270
  1. Home
  2. Poradnik konstruktora

Kalkulator pasowań ISO

Poradnik konstruktora · ISO 286

Kalkulator pasowań ISO

Oblicz wymiary graniczne otworu i wałka oraz rzeczywisty zakres luzu lub wcisku. Kalkulator korzysta z tablicowych wartości tolerancji dla typowych pasowań maszynowych.

Zakres tablicowy: >3 do 400 mm.
System stałego otworu.
Typowe pola wałka w klasie IT6.
Pasowanie 20H7/g6
Typ pasowania luźne
Luz / wcisk min. +7 µm
Luz / wcisk max. +41 µm
Położenie pól tolerancji skala w µm
0 µm H7 g6

Wymiary graniczne

Parametr Wartość Odchyłka
Otwór minimalny - -
Otwór maksymalny - -
Wałek minimalny - -
Wałek maksymalny - -

Szczegóły

Odchyłki EI, ES, ei i es
EI — dolna odchyłka otworu - dla otworu H: EI = 0
ES — górna odchyłka otworu - szerokość pola tolerancji otworu
ei — dolna odchyłka wałka - dolna granica pola wałka
es — górna odchyłka wałka - górna granica pola wałka
Jak interpretować znak luzu / wcisku?
Wartość dodatnia oznacza luz.

Wartość ujemna oznacza wcisk.

Jeśli minimalna wartość jest ujemna, a maksymalna dodatnia, mamy do czynienia z pasowaniem przejściowym.
Zakres i założenia kalkulatora
Kalkulator obejmuje system stałego otworu H oraz najczęściej stosowane pola wałka: f6, g6, h6, j6, k6, m6, n6 i p6 .

Zakres średnic: powyżej 3 mm do 400 mm .

Wyniki służą do projektowania wstępnego. Dla elementów krytycznych, produkcji seryjnej oraz dokumentacji podlegającej formalnej walidacji należy potwierdzić wartości w aktualnym wydaniu normy ISO 286.
Wszystkie odchyłki podawane są względem wymiaru nominalnego w temperaturze odniesienia 20°C.
Read More

Kalkulator siłownika pneumatycznego

Kalkulator siłownika pneumatycznego

Kalkulator siłownika pneumatycznego

Kalkulator siłownika pneumatycznego

Oblicz siłę wysuwu i powrotu, prędkość ruchu, czas cyklu oraz zużycie sprężonego powietrza. Kalkulator uwzględnia sprawność układu, zapas projektowy i przeliczenie przepływu normalnego na przepływ roboczy w siłowniku.

Dane wejściowe

wyniki liczone automatycznie
Średnica nominalna tłoka siłownika.
Dla siłownika jednostronnego działania można wpisać 0.
Droga robocza tłoka.
Ciśnienie manometryczne. W pneumatyce maszynowej często przyjmuje się 5-8 bar.
Najczęściej katalogowo podawany jest przepływ normalny. Opcja „l/min rob.” oznacza przepływ w warunkach pracy w siłowniku.
Uwzględnia tarcie uszczelnień, prowadzenie i straty. Do wstępnych obliczeń często przyjmuje się 80-90%.
Pokazuje orientacyjne bezpieczne obciążenie robocze po uwzględnieniu zapasu.
Do oszacowania zapotrzebowania na powietrze przy pracy cyklicznej.
Jednostki wyników
Wyniki skopiowane do schowka.

Najważniejsze wyniki

OK
Siła wysuwu po sprawności-
Siła powrotu po sprawności-
Zapotrzebowanie powietrza-
Czas wysuwu-
Czas powrotu-
Pełny cykl wysuw + powrót-

Porównanie stron siłownika

ParametrWysuw - strona tłokaPowrót - strona tłoczyska
Powierzchnia czynna--
Objętość robocza na skok--
Siła teoretyczna--
Siła po sprawności--
Rekomendowane obciążenie z zapasem--
Prędkość ruchu--
Czas ruchu--
Zużycie powietrza na skok--

Dane pomocnicze

ParametrWynikZnaczenie
Ciśnienie absolutne-Do przeliczenia zużycia powietrza na warunki normalne.
Przepływ roboczy w siłowniku-Szacunkowy przepływ objętościowy przy ciśnieniu roboczym.
Stosunek powierzchni A1/A2-Wpływa na różnicę siły i prędkości wysuwu oraz powrotu.
Średnica tłoczyska / średnica tłoka-Duży udział tłoczyska zmniejsza siłę powrotu i zwiększa prędkość powrotu.
Zużycie powietrza na pełny cykl-Suma wysuwu i powrotu w przeliczeniu na powietrze normalne.
Sugerowane min. zasilanie-Zapotrzebowanie z ok. 30% rezerwą na straty, przewody i zawory.

Wzory użyte w kalkulatorze

Powierzchnia tłokaA1 = π · D² / 4
Powierzchnia po stronie tłoczyskaA2 = π · (D² - d²) / 4
Siła teoretycznaF = p · A
Siła użytecznaFu = F · η
Prędkość ruchuv = Qrob. / A
Zużycie powietrza normalnegoVn = Vrob. · pabs / pref
  • Wyniki mają charakter orientacyjny i służą do wstępnego doboru siłownika, zaworów, przewodów oraz sprężarki.
  • Przy długich skokach i dużych obciążeniach należy osobno sprawdzić wyboczenie tłoczyska, prowadzenie, obciążenia boczne i amortyzację końcową.
  • Prędkość rzeczywista może być ograniczona przez zawory dławiące, średnice przewodów, złączki, tłumiki, rozdzielacze i charakter obciążenia.
Read More

Koła i zestawy kołowe

Nośność zestawu kołowego

Jeśli dobieramy koła lub zestawy kołowe w oparciu o ich nośność wtedy musimy rozważyć ich rozmieszczenie w pojeździe (wybierz liczbę K w oparciu o rysunki). Do obliczenia minimalnej wytrzymałości koła lub zestawu kołowego stosujemy poniższy wzór:

Nośność koła lub zestawu = (ciężar pojazdu + przenoszony ładunek) / K

Nośności w tabelach strony są podane przy zachowaniu następujących warunków:

  • prędkość: 4km/h
  • wysokość nierówności: 5% średnicy koła dla gumowej lub pneumatycznej oponki i 2,5% średnicy dla kół jednolitych i z oponą poliuretanową
  • temperatura 20°C

Największy wpływ na obniżenie wytrzymałości koła lub zestawu mają następujące czynniki:

  • Obciążenie dynamiczne,
  • Spadki z wysokości,
  • Nierówność powierzchni,
  • Przejazdy przez przeszkody,
  • Jazda z większymi prędkościami,
  • Uderzenia boczne,
  • Intensywność użytkowania,
  • Ekstremalne temperatury ujemne i dodatnie,
  • Środowisko pracy – wilgotność, substancje chemiczne itd.

Koła i zestawy kołowe są testowane zgodnie z normami EN 12527, EN 12528, EN 12531, EN 12532, EN 840-5.

Źródło

Charakterystyki rodzajów łożysk

Łożyska ślizgowe

Są łożyskami odpornymi na uderzenia, odpowiednimi do stosowania w zanieczyszczonym środowisku, dla niewielkich prędkości i dużych obciążeń.

Łożyska wałeczkowe

Są łożyskami odpornymi na uderzenia, odpowiednimi do zastosowania przy niskich prędkościach, mają zwartą konstrukcję.

Łożyska konusowe

Stosowane głównie w kołach aparaturowych, cechują je małe opory toczenia i mają zwartą konstrukcję, przeznaczone są na nieduże obciążenia.

Łożyska kulkowe

Są trwałe, zapewniają precyzyjne, lekkie toczenie oraz dobre uszczelnienie, przeznaczone są na duże obciążenia.

Łożyska z rowkiem

Możliwość realizowania przeniesienia napędu z osi na koło (koło napędowe).

Źródło

Read More

Kalkulator hydrauliki siłowej

Kalkulator siłownika hydraulicznego i pompy hydraulicznej

Siłownik

Kalkulator siłownika hydraulicznego

Kalkulator siłownika hydraulicznego

Oblicz siłę siłownika, prędkość wysuwu i powrotu, czas cyklu, objętość oleju oraz orientacyjną moc hydrauliczną pompy. Kalkulator uwzględnia sprawność układu i współczynnik zapasu, dzięki czemu lepiej nadaje się do wstępnego doboru układów hydraulicznych w maszynach.

Dane wejściowe

wyniki liczone automatycznie
Średnica nominalna tłoka siłownika.
Dla siłownika jednostronnego działania można wpisać 0.
Droga robocza tłoka.
Typowe układy maszynowe często pracują w zakresie ok. 100-250 bar.
Przepływ pompy lub przepływ dostępny na rozdzielaczu.
Parametry projektowe
Uwzględnia straty hydrauliczne i mechaniczne. Do wstępnych obliczeń często przyjmuje się 80-90%.
Pokazuje orientacyjne bezpieczne obciążenie robocze po uwzględnieniu zapasu.
Do oszacowania zużycia oleju przepływającego przez siłownik w ciągu godziny.
Jednostki wyników

Najważniejsze wyniki

OK
Siła wysuwu po sprawności -
Siła powrotu po sprawności -
Orientacyjna moc pompy -
Czas wysuwu -
Czas powrotu -
Pełny cykl wysuw + powrót -

Porównanie stron siłownika

ParametrWysuw
strona tłoka		Powrót
strona tłoczyska
Powierzchnia czynna--
Objętość oleju na skok--
Siła teoretyczna--
Siła po sprawności--
Rekomendowane obciążenie z zapasem--
Prędkość ruchu--
Czas ruchu--

Dane pomocnicze

ParametrWynikUwagi
Stosunek powierzchni A1/A2-Różnica prędkości wysuwu i powrotu.
Średnica tłoczyska / średnica tłoka-Większe tłoczysko: mniejsza siła i szybszy powrót.
Objętość oleju na pełny cykl-Suma wysuwu i powrotu.
Przepływ przez siłownik na godzinę-Objętość cyklu × liczba cykli/h.

Wzory użyte w kalkulatorze

Powierzchnia tłoka A1 = π · D² / 4
Powierzchnia po stronie tłoczyska A2 = π · (D² - d²) / 4
Siła siłownika F = p · A · η
Prędkość ruchu v = Q / A
Czas ruchu t = s / v
Moc hydrauliczna pompy P[kW] = p[bar] · Q[l/min] / (600 · η)

Kalkulator służy do obliczeń wstępnych. Przy finalnym doborze siłownika należy dodatkowo sprawdzić wyboczenie tłoczyska, sposób mocowania, obciążenia boczne, straty na przewodach i zaworach, wymagany zbiornik oleju, grzanie układu oraz dopuszczalne prędkości pracy konkretnego siłownika.

Pompa

Kalkulator doboru pompy hydraulicznej

Kalkulator doboru pompy hydraulicznej

Oblicz rzeczywisty przepływ pompy, wymaganą pojemność geometryczną, moc hydrauliczną, moc na wale, moment obrotowy oraz orientacyjną moc silnika elektrycznego.

Dane wejściowe

wyniki liczone automatycznie

Przepływ teoretyczny lub katalogowy pompy. Przy doborze siłowników porównaj go z wymaganym przepływem układu.

Ciśnienie, przy którym układ ma wykonać pracę. Dla wielu maszyn typowy zakres to ok. 100-250 bar.

Najczęściej wynika z prędkości silnika elektrycznego i ewentualnego przełożenia.

Uwzględnia przecieki wewnętrzne pompy. Wstępnie często przyjmuje się ok. 90-96%.

Parametry projektowe

Do oszacowania mocy wymaganej na wale/silniku. Obejmuje straty hydrauliczne i mechaniczne.

Orientacyjny zapas na rozruch, nagrzewanie, spadki sprawności i pracę w trudniejszych warunkach.

Opcjonalnie: pomaga oszacować ilość oleju przetłaczaną przez pompę w zadanym czasie pracy.

Jednostki wyników

Najważniejsze wyniki

OK
Rzeczywisty przepływ pompy -
Wymagana pojemność pompy -
Moc hydrauliczna -
Moc na wale po sprawności -
Sugerowana moc silnika z zapasem -
Moment obrotowy na wale -

Tabela wyników

ParametrWynikUwagi
Przepływ nominalny-Dane wejściowe przed uwzględnieniem ηv.
Przepływ rzeczywisty-Q rzeczywiste = Q nominalne × ηv.
Pojemność geometryczna-Wymagana chłonność pompy przy zadanej prędkości.
Moc hydrauliczna-Moc przekazywana do medium: p × Q.
Moc na wale-Moc wymagana po uwzględnieniu sprawności układu.
Sugerowana moc silnika-Moc na wale × współczynnik zapasu.
Moment obrotowy-Orientacyjny moment wymagany na wale pompy.
Straty mocy-Różnica między mocą na wale a mocą hydrauliczną. Zamienia się głównie w ciepło.
Objętość oleju na godzinę-Szacunkowy przepływ przez pompę w czasie 1 h pracy ciągłej.

Wyniki są orientacyjne i służą do wstępnego doboru. Przy projekcie układu sprawdź również charakterystykę pompy, dopuszczalne obroty, lepkość oleju, temperaturę, zawór przelewowy, filtrację, kawitację oraz warunki rozruchu.

Wzory użyte w kalkulatorze

Przepływ rzeczywisty:
Qr = Q × ηv
Pojemność geometryczna:
Vg = Q / n
Moc hydrauliczna:
Ph = p × Q
Moc na wale:
Pm = Ph / η
Moment obrotowy:
T = Pm / ω, gdzie ω = 2πn
Moc silnika z zapasem:
Ps = Pm × k

Dla jednostek praktycznych często stosuje się uproszczenie: Ph [kW] = p [bar] × Q [l/min] / 600.

Read More

Hydraulika siłowa

Katalogi komponentów hydrauliki siłowej

Zawory hydrauliczne – katalog HYDRO ZNPHS Sp. z o.o.
Otwórz
Siłowniki hydrauliczne – katalog HYDRO ZNPHS Sp. z o.o.
Otwórz
Zasilacze hydrauliczne – katalog HYDRO ZNPHS Sp. z o.o.
Otwórz
Silniki hydrauliczne – katalog HYDRO ZNPHS Sp. z o.o.
Otwórz
Rozdzielacze hydrauliczne – katalog HYDRO ZNPHS Sp. z o.o.
Otwórz
Przewody hydrauliczne – katalog HYDRO ZNPHS Sp. z o.o.
Otwórz
Złączki metryczne ISO 8434-1 / DIN 2353 – katalog HYDRO ZNPHS Sp. z o.o.
Otwórz

Podstawowe informacje dotyczące budowy i zasady działania siłowników hydraulicznych

Siłowniki hydrauliczne – prezentacja Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej
Otwórz
Read More